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    德國工業4.0柔性自動化生產線到底有何優勢
      

         4月4日上午,2019年第十屆德國工業4.0考察團來到Fastems Issum工廠(法斯頓伊蘇姆工廠)。工廠的總經理Peter Wahner和產品經理Teemu-Pekka Ahonen先生熱情地接待了考察團。考察團參觀了中捷老濕影院工廠,並觀摩了幾個即將交付的柔性製造單元和自動上下料係統。

      如下,我們將e-works的見聞報道分享給大家。

    柔性自動化生產線到底有何優勢

    Fastems Issum工廠總經理Peter Wahner先生

      聚焦柔性自動化,持續提升設備OEE

      Fastems在歐洲、北美和亞洲均設有分支機構,Fastems 目前擁有員工450人,營業額九千多萬歐元。Peter先生介紹,從1982年研發出第一條柔性化生產線開始,Fastems聚焦托盤交互和工件交互柔性自動化係統、高效智能的生產計劃及執行管理軟件以及定製化智能製造解決方案領域已有30餘年。Fastems的定位非常明晰,那就是專注於提供工廠自動化係統,幫助製造企業提高數控設備的OEE。Fastems的目標是,幫助企業實現機床每年8760個小時( 365 天X 24小時)的持續生產。

      Peter先生指出,在當前複雜環境中,製造企業麵臨多種關鍵挑戰,包括低成本的小批量製造、更短的產品生命周期要求、更短的交付時間要求、更低的單件製造成本需求、高級技工經驗的工人流失、產品追溯和品質要求等。麵對這些挑戰,Fastems在生產加工過程扮演自動化“穿針引線”的角色。能夠為客戶設計和交付機床自動上下料的機器人係統,提供利用工業機器人來在多台設備進行物料自動上下料的係統,並提供能夠集成多台數控設備的柔性製造係統。此外,能通過自主開發的生產控製係統(MMS)實現與柔性加工係統(FMS)間的無縫對接。最終解決製造瓶頸,幫助企業全自動地進行不同零件的加工,實現無人值守。

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    Fastems提供柔性自動化集成解決方案

      目前,Fastems客戶遍及航空航天、汽車、裝備製造科技、機械加工等多個領先行業。Peter先生介紹,截至2018年,Fastems已向全球40多個國家和地區定製並交付超過了4000多套自動化係統,機床主軸年切削連續運轉最高紀錄達8000小時。

      Peter先生強調,Fastems的解決方案特別適合多品種、小批量生產的用戶,相比硬件設備而言,後台的軟件係統和控製是Fastems的核心能力之一。其解決方案的優點在於:

      1、提升生產效率。機床間資源共享解決製造瓶頸,自動排產以及生產製造仿真,實現連續的無人化生產;

      2、實現質量穩定。穩定產品生產質量,確保製造過程可預測、無延遲交付;

      3、降低成本。通過提前預知企業的生產瓶頸做出動態的實時調整,而降低生產成本。

      基於軟、硬件、服務的一體化柔性自動化解決方案

      FASTEMS向考察團展示了適用於多種加工過程的自動化解決方案,包括其柔性加工係統(FMS)、金屬切削CNC機床的自動化單元和所有與自動化有關的服務項目。

    柔性自動化生產線到底有何優勢

    Fastems一體化柔性自動化解決方案

      1、適應多場景的生產控製係統

      據Fastems介紹,Fastems自主研發的生產管理係統MMS是獨立於機床的開放式係統,不需要另外單獨的軟件來管理NC程序、刀具、物料或車間生產訂單。MMS能夠自動計算並優化製造指令和基於訂單實現動態排產,並且能夠自動適應每日變更的生產排產需求。此外,MMS能適應多種生產場景的控製需求,是完全模塊化的解決方案,能實現任意機床、設備或者工藝自動化的控製及變化需要。比如當需要增加新機床或設備時,企業可輕鬆升級係統以適應自動化生產的管理需求。

    德國工業4.0

    生產製造管理軟件(MMS)

      FMS 能集成任意機床,不同的機床托盤尺寸、物料、清洗機,對刀儀,CMM、中央刀具庫、機器人等。為了覆蓋不同的應用場景,FMS的解決方案分為FPC、FMS ONE、RoboFMS ONE、MLS、RoboFMS等,且所有解決方案均基於柔性製造的理念。考察團了解到,Fastems已交付完成了1500+的MLS定製化係統,已實現與六十多種機床品牌,超過3000種的機床設備的集成。

      2、自動柔性的工業機械手與機器人

      除了生產控製係統外,柔性工業機械手與機器人也是Fastems公司的主打產品之一。在Fastems的基於桁架式裝載臂和工業機械手的工件抓取式自動化解決方案中,同樣提供適用不用場景的三種不同的解決方案。其中,在大批量的自動化生產線的解決方案中,生產換線的時間會長一些,需要少數人工來補充物料和刀具等;在柔性製造單元的解決方案中,適用企業中小型批量化生產,能夠實現2-8小時無人生產;在柔性製造係統的解決方案中,適用多品種小批量生產,能夠自動進行產品切換、實現72小時無人生產。通過對不同場景的應用分類,Fastems公司的硬件能夠適用於多種場景。此外,Fastems公司也在積極與發那科,庫卡和ABB等多家企業合作,不斷尋找產品的創新。

      3、一體化柔性自動化解決方案

      Fastems通過自身豐富的行業經驗和軟硬件係統的支持,通過與客戶的深入溝通與配合,能夠為客戶設計並提供一體化的柔性自動化解決方案。在參觀中,Teemu-Pekka先生詳細介紹了工廠正在為客戶提供的一套解決方案。這是一個含自動化立庫、物料托盤輸送、物料抓取、上下料於一體的解決方案,通過上下兩層的設備布局,幫助實現從物料存儲、物料分揀、物料搬運、物料加工、再加工到產品存儲的整體柔性自動化。Teemu-Pekka先生也一再強調,工廠環節的柔性自動化離不開所有硬件設備背後的軟件管理與數據支撐。

      考察團了解,谘詢和售後服務已成為Fastems的重要業務占比之一。Fastems能夠提供7*24小時的遠程技術支持,每年處理客戶請求1200起以上,超過85%的問題能夠通過遠程技術支持得到解決。此外,Fastems目前在全球8個國家提供本地服務支持。通過Fastems豐富的行業經驗和軟硬件係統的支持,以及與客戶的良好溝通,最終能為客戶提供良好的解決方案。

      對於Fastems的柔性自動化解決方案,考察團成員紛紛表示深受啟發,特別對於中國當前小批量、多品種的製造需求而言,柔性自動化持續生產的解決方案有著非常廣闊前景。在工廠參觀後,許多考察團成員與Fastems公司高管進行了深入的溝通與交流,並表示了技術購買意向。

    柔性自動化生產線到底有何優勢

    考察團成員與Fastems Issum工廠總經理深入交流

    德國工業4.0

    考察團成員在Fastems Issum工廠合影


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